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國家

1通用規(guī)定

1.0.2儀器和測量管道絕緣的主要目的是保證環(huán)境溫度低時檢測過程的正常運行

絕緣儀表管道中的介質基本不流動，起到傳輸脈沖信號的作用。因此，其溫度允許有一定的波動范圍，這是儀表絕緣的特點。

2伴熱、保溫

2.2.1某些檢測系統(tǒng)不應使用蒸汽伴熱，否則儀表管道中的介質可能會發(fā)生聚合或分解，因此應考慮熱水伴熱。為了節(jié)約能源，也可以使用熱水伴熱。

2.3.1目前，我國還沒有電伴熱應用的標準規(guī)范。制定電伴熱標準的主要目的是促進電伴熱在儀器領域的發(fā)展，促使制造商積極開發(fā)和研制能更好應用于儀器領域的電伴熱產品。

2.5.1為了便于保溫計算，本規(guī)程確定儀表管道中介質的溫度為20-8090。這是因為在該溫度下，儀器管道中的介質通常仍能保證脈沖信號的正常傳輸。該溫度范圍也用于一些工程設計的隔熱計算。化學工業(yè)中有多種介質需要測量，它們的物理特性如冷凝溫度也是不同的，這在本規(guī)程中沒有列出。在設計過程中，對于一些在這種情況下不能正常工作的介質，可以根據(jù)具體情況增加或減少伴熱強度。

2.5.3不同地區(qū)的冬季平均溫度和極端較低溫度有很大的差異根據(jù)某些區(qū)域的平均溫度，可能不需要伴熱和隔熱。然而，極端較低溫度可能會影響安裝在戶外的儀器和測量系統(tǒng)的正常運行。因此，儀器和測量系統(tǒng)的絕緣應根據(jù)這些區(qū)域的較低極端溫度來確定。

2年6月3日，就目前的情況而言，儀表的絕緣大部分是與工藝管道的絕緣一起準備和建造的。因此，儀表保溫所用的材料應盡可能與工藝保溫材料一致，并符合《工業(yè)設備和管道保溫工程設計規(guī)范》(GB 50264)

2.7.1圖2.7.1規(guī)定了四種伴熱方法:甲、乙、丙、丁為了保證儀表和儀表測量管道中的介質處于正常工作狀態(tài)，應根據(jù)介質的特性確定相應的伴熱形式。測量易分解的腐蝕性或熱敏性介質時，不允許伴管緊貼儀器和儀器測量管道。

3保溫設計

3.1.1儀表管道伴熱保溫在傳熱機理方面比較復雜儀表保溫計算中忽略了一些次要因素，如散熱角度、保溫層表面到空氣的傳熱系數(shù)、大氣條件和管道支架引起的散熱損失這樣，由計算結果引起的誤差非常小。此外，一些國家在其絕緣設計中采用了一些簡化公式。允許熱損失q & lsquo本規(guī)定相對較小，在計算蒸汽和熱水消耗時考慮了該系數(shù)，因此本規(guī)定中保溫層厚度的計算公式是在忽略一些次要因素后的簡化公式

3.1.3為了選擇合適的電伴熱產品，應首先確定儀表管道的熱損失。在等式(3.1.3)中，x值的選擇尤為重要，并直接關系到計算結果的正確性一般情況下，可以選擇40℃或50℃的輸入值作為計算依據(jù)。

3.1.4在計算保溫層厚度時，熱損失為4，它是導熱系數(shù)X和保溫層厚度S的函數(shù)在這三個參數(shù)中，所需的絕緣層厚度還必須知道另外兩個參數(shù)，這兩個參數(shù)可以在選擇絕緣材料后獲得，然后必須再次設置ql值。

允許因儀表保溫管道管徑小而造成的熱損失q&lsquo。在目前的數(shù)據(jù)中還沒有。為了便于設計，我們參考了一些工程設計數(shù)據(jù)進行了大量的計算，比較了不同保溫材料、不同厚度和不同大氣溫度下的計算結果，找出了它們的相互影響和數(shù)值體系，并總結了允許熱損失值和保溫厚度值。詳見表3.1.4和表3.1.7.

。表3.1.4列出了工廠常用的三種絕緣蒸汽壓力。1.OMPa蒸汽壓力可用于

寒冷地區(qū)，0。6MPa蒸汽壓力可用于較冷的區(qū)域，0。3兆帕低壓蒸汽保溫可用于不太冷的地區(qū)如果由于特殊情況，廠區(qū)內沒有上述三個等級的蒸汽壓力，也可以使用其他壓力的蒸汽。

3.1.5保溫箱的熱損失，由于不同廠家生產的儀表保溫箱在產品結構和保溫材料選擇上的差異因此，在用計算法確定每個儀器培養(yǎng)箱的蒸汽和熱水消耗量時，首先要計算每個儀器培養(yǎng)箱的表面積，然后才能計算儀器培養(yǎng)箱的熱損失值。為便于計算，本規(guī)程僅給出了每個儀器培養(yǎng)箱的熱損失值的一般術語。熱水伴熱保溫箱應由制造商根據(jù)需要設計。

3.2.2飽和蒸汽的主要物理性質

4伴熱系統(tǒng)設計

4 . 1 . 1 & middot；儀表保溫蒸汽應設置獨立的蒸汽供應系統(tǒng)，即當蒸汽管道進入車間或工段時，應與工藝蒸汽管道分開敷設，以防止在工藝裝置停車檢修的同時切斷儀表保溫蒸汽。

4年2月1日，定期排放儀表保溫系統(tǒng)冷凝水，防止蒸汽泄漏，節(jié)約熱能。每個蒸汽伴熱保溫系統(tǒng)應分別配備一個冷凝水疏水閥。

4.3.1在表4.3.1中，指出配對管有三種規(guī)格和兩種材料供設計選擇。但對于一些高粘度的介質保溫管道，伴熱管道的直徑可適當加大，可選用016x2不銹鋼管。

4.4.2蒸汽流量不能超過相應管徑規(guī)格的較大流量，并且不同管徑的蒸汽管道的熱容量是有限的，因此連接到一定管徑的保溫系統(tǒng)不能超過一定量。表4.4.2顯示了不同規(guī)格蒸汽管道上可連接的伴熱和保溫點的較大數(shù)量。根據(jù)計算和現(xiàn)場實際調查結果編制，供設計時估算管徑時參考。根據(jù)表4.4.2估算管徑后，總蒸汽消耗量也可參考表4.4.1快速估算

4.5.2冷凝液回流管的選擇，由于蒸汽伴熱冷凝液回流管中的冷凝液會隨著流動過程中壓力的降低而產生自蒸發(fā)，在疏水器使用過程中，蒸汽會通過閥板排入冷凝液回流管，導致回流管中的蒸汽和水處于混合狀態(tài)。考慮到回流管中粘性流體的體積大于純冷凝液的體積，冷凝回流管的直徑是純液體的1.3倍。

4.6.5主管和支管的管徑可根據(jù)公式(4.6.5)確定。同樣，如果主管和支管的管徑已知，請參考公式(3.2.3)，相關熱點的數(shù)量也可根據(jù)相關管道介質的性質進行限制。

4.8.2自限電伴熱產品具有自動控溫的特點，不需要溫控器等附件。應用程序相對簡單。但是，這種產品的生產應該有非常先進的工藝生產技術。目前，國內一些電伴熱生產廠家(如江陰華能)已下大力氣解決關鍵問題，生產出具有一定溫度水平的產品供市場選擇。

4.8.5中列出的產品規(guī)格是指國內產品，而國外產品有16、26、33、49W/m規(guī)格可供選擇。

5、伴熱系統(tǒng)的安裝

5.2.3沖洗管道和閥門應設置在疏水器前截止閥之前，以在開車時排水。

5.2.4疏水器后截止閥前應設置檢查管道和閥門，以確認疏水器是否正常工作。

5.3.1電伴熱帶的安裝方法可參考一些電伴熱帶制造商的產品規(guī)格。

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